汽车内饰件企业使用螺杆清洗料如何提升品质与效率

在汽车内饰件生产过程中，精密注塑成型是关键环节。无论是仪表盘、门板还是座椅配件等，对产品表面光洁度、颜色一致性及材料纯净度的要求都极为严苛。然而，频繁更换原料或颜色时，螺杆和料筒内的残留物易导致杂质混入、产品瑕疵不良品率高影响生产成本，甚至引发设备故障。那如何解决这一难题？螺杆清洗料正成为越来越多企业的“隐形助手”。

传统的清洗方式是使用原料空射或使用普通清洗剂，但存在三大短板：

1、清洗不彻底：残留物导致新料污染，产品表面出现黑点、流痕等问题；

2、耗时耗料：反复空射延长停机时间，影响生产周期；

3、环保风险：部分清洗剂含腐蚀性成分，可能损伤设备或产生有害气体。

螺杆清洗料的解决方案：高效、安全、降本  

专业螺杆清洗料通过专业配方与创新技术，为汽车内饰生产企业提供高效的解决方案：  

1、快速剥离残留杂质：高分子材料可快速软化并包裹螺杆内的残留旧料，快速完成清洗，减少30%以上的停机时间；  

2、适用性广：适用于PP、ABS、PC/ABS等常见内饰材料，避免交叉污染；  

3、环保安全：无腐蚀性、低挥发，符合RoHS标准，保障操作人员健康与设备寿命；  

4、降本增效：减少原料浪费，单次清洗成本降低40%，同时提升产品合格率。

作为专注螺杆清洗料研发的企业，三璞科技针对汽车内饰生产企业推出可成型清洗、无残留的PlasE Clean系列清洗料，助力客户实现高品质生产。我们可以免费提供样品试用，欢迎联系我们，开启高效清洁新体验。