塑料造粒中出现“黑点”问题，你遇到了吗？

1、螺杆局部过热、剪切太强

螺杆局部过热和剪切过强都会造成物料局部温度过高，严重时导致物料碳化，碳化物被带到料条中，形成黑点。建议适当调整温度。

2、机头压力太大（包括堵塞、滤网多、机头温度低等）

机头压力大，就会造成机头物料回流加重，严重时会导致机头物料碳化，形成黑点。

3、机台老旧，螺杆与套筒间隙增加。

随着机台使用时间过久，螺杆与套筒间的缝隙会增大，大量的物料会长期残存在缝隙间，发生碳化，形成黑点。

4、原料流动性不够，模口有积聚物产生黑点。

可以适当添加塑料润滑剂，来提高流动性，让积聚物在前段带出，防止后段挤出料出现黑点。

5、自然排气口和真空排气口长时间不清理。

在生产过程中，排气孔会逐步形成物料堆积，堆积的物料会缓慢碳化，在随后的挤出造粒时被带到料条中，形成黑点。

6、口模（包括出料口和内部死角）清理不干净。

出料口如果不够光滑残留在浅槽及坑洼等，以及部分螺纹原件损坏形成死角，都会造成材料堆积产生焦化，形成黑点。

7、外部环境或人为造成杂质混入。

要注意生产环境和操作流程，避免外来杂质混入原料和成品中。

以上都是造粒机产生黑点的原因，那黑点已产生了怎么办呢？除了外部因素影响，因各种原料堆积产生碳化的黑点杂质等，都可以选用三璞专洗黑点积碳的螺杆清洗料清洗，还能有效预防机台内黑点碳化物的产生，节省清洗时间，提高生产效率。三璞自成立以来专注螺杆清洗，拥有非常丰富的螺杆清洗经验，能为客户提供定制化的清洗方案。