析出物产生的原因:
为了避免POM分解(分解时会释放甲醛气体),材料中会加入稳定剂、硬脂酸盐、EBS 蜡、润滑剂等低分子助剂,部分助剂高温气化后跑到型腔表面冷凝堆积;尤其是润滑等级、高流动改性牌号,助剂添加量高,析出会更明显。
也就是说:析出时是因为树脂高温塑化过程中,里面的助剂变成气体,遇到冷的模具后快速凝结而成。

析出物对制件的影响:
1. 制件外观受影响报废
2. 堵塞排气槽排气孔,导致制件打不满模具
3. 需要调整工艺比如加大剪切力、升背压等方式才能正常生产,加剧分解且成型周期可能加长,拉低效率
4. 用普通的油污清洗剂很难去除
解决办法:
1. 模具不要太低,会加剧析出物附着模具表面
2. 模具的排气槽要设计到位,不能无法排气。可使用蜡性207防锈剂,降温防锈剂堵塞排气槽的风险
定期清洗模具表面维护。使用KC-109清洗剂对POM模具进行定期清洗,它不同于普通清洗剂,是可以对模具表面的顽固污垢如气体、胶渍、碳化物等都有一定的清洗能力。注意:绝对不能等污垢沉积太多再来洗,这样只会事倍功半。

还有哪些树脂有同类问题?
和POM同样有析出物模具污垢困扰的材料,特点就是会加入较多助剂、多为改性材料,我们常见的有PA66, PA6, TPU, PVC, PET, PBT等,还有常见的加阻燃的材料,如PP阻燃,ABS阻燃这些材料都会有析出物的困扰。解决方案同上面一样。
KC109的特点:
KC-109是专为模具顽固污垢开发的。它不同于普通的油污清洗剂,是一种可以快速作用于胶渍、瓦斯气、助剂析出物、色粉、碳化垢的一种特殊清洗剂。109挥发慢,有利于清洗剂有效成分更好地作用在金属表面,你也不用担心它会腐蚀金属层,是一款为注塑模具量身定制的清洗剂。
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