在双螺杆造粒过程中,使用螺杆清洗料是解决黑点问题的常用方法,但其有效性取决于黑点的来源(如降解残留、碳化物、杂质等)以及清洗料的选择和正确的操作方式。
产生黑点的原因及解决方案
1. 原料含杂质、受潮、过期或混入降解料。应检查原料储存环境,使用前检查是否有杂质,测试原料热稳定性,避免使用降解料。
2. 设备清洗不彻底,机筒、螺杆、模头残留旧料或碳化物。应定期使用黑点专用螺杆清洗料清洗黑点碳化物;假期等长时间停机时应使用停机保养专用螺杆清洗料过机,避免黑点碳化物的产生。
3. 螺杆或机筒磨损,金属摩擦产生碎屑混入物料。检查螺杆、机筒磨损情况,间隙是否过大;更换磨损严重的部件,采用耐磨螺杆;进料端增加磁性装置吸附金属碎屑。
4. 环境或操作污染,车间粉尘、油污或操作工具污染物料。加强车间5S管理;操作工具专业化,避免交叉感染。
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