注塑机台使用螺杆清洗料的注意事项

随着经济发展越来越快，注塑企业订单日益增加，产品种类更是多样化。注塑生产车间需要频繁换色换料以满足订单需求。

      对于频繁换色/换料来说，最根本的就是清洗螺杆。传统的清洗方式主要是原料清洗和单独拆卸螺杆清洗。这两种清洗方式都分别存在各种弊端，一方面原料清洗耗费大量原料，耗时较长，生产成本高；另一方面拆螺杆清洗严重耽误生产，耗费大量时间，大机台一般还需要1-2人专门拆螺杆，耽误生产不说，人力更是浪费，生产成本损耗只增不减。由于传统清洗方法的各种劣势，螺杆清洗料渐渐被企业所知并使用。螺杆清洗料能节省大量时间，节省原料，提高生产力，节省成本，操作简便。但使用螺杆清洗料时需要注意以下几方面：

1、不使用原料清洗螺杆

若用原料清洗，原料会在炮筒或螺杆上形成另一个塑料层，长期以来这些塑料层会随着高温焦化形成碳化物附着在螺杆或炮筒上，由于碳化物的污染，制品会出现各种不良，废品率更高。

2、清洗料清洗过程中使用正确的机台设置

在整个清洗过程中，务必遵循螺杆清洗料厂家推荐的机器设置，发挥清洗料的最大作用。

3、节假日停机或不生产时做好停机维护

机器若长时间停机，没有新的原料补充，降温过程是很慢的，这些残留在各部位的原料，长时间带不出来，就会发生分解形成污染物；然而用清洗料填满螺杆，开机时用生产原料将清洗料置换出来，清洗料本身在高温下是不会有任何碳化，完全避免了停机时产生黑点的源头，从而提高开机效率，减少开机废品。

4、对于高温原料，选择专用的螺杆清洗料

对于高温物料，需要用相对应的高温螺杆清洗料来清洗。所以在选择螺杆清洗料的时候，需要注意适用的温度范围，避免选错。