螺杆清洗料应用在包装行业的前景

  包装行业主要集中在沿海地区的广东和浙江。塑料包材的加工工艺以挤出、淋膜和吹膜为主，原料以PE, PP, PA, PET为主。PP, PE以挤出/淋膜/吹膜均适用，PET主要用于淋膜或流延，PA主要用于吹膜，用于膜类、饮料、日化、药包等耗材。

  用于日化的包材颜色丰富，比如洗面奶的包装管。大部分以白色、红色、绿色为主，还有些黑色、蓝色等，时常需要换色，挤出机清洗最难的是最后留下一条线需要花费很多材料和时间才能洗干净，我们叫做熔接线、结合线等，有的一两个小时，有的需要半天甚至一天，总之想要彻底清洗比较困难。

  除了换色，还有黑点需要处理。黑点太多，影响甚广，比如说导致膜破裂不成膜，影响外观，而每种材料几乎都面临着要清洗黑点的情况，尤其是停机后再开机。

  PlasE系列专为包装行业研发了几款清洗料，根据客户的加工材料、温度、材料特性等推荐不同的清洗料。首先针对换色时的结合线的问题，清洗料就可以快速解决，原来需要一小时的，可能20分钟甚至更短时间就能搞定。以一个PE挤管为例，加工PE5502，温度170，红色换白色，50四螺杆，原料清洗了3小时，用量85KG，但现在还有一条粉红色线，使用螺杆清洗料4KG约半小时，红线消失，由此可看PlasE系列清洗料对PE挤管是有优势的。

  至于黑点方面，我们多次介绍和建议做挤出的客户要注意停机保养，因为黑点产生的来源主要是停开机造成的，做好停机保养不仅可以避免开机时出现黑点，还会带来连锁反应的一系列好处，如提高开机效率，减少材料浪费，降低废品率等。PlasE系列螺杆清洗料，几乎每一款都可以用来做停机保养，不用担心会在螺杆中发生碳化现象，以此保证保养效果。

  三璞的螺杆清洗料应用于包装行业，可有效提高机台利用率，减少材料浪费和清洗时间，进而降低清洗的综合成本，在未来，包装行业可能会有新的方向，比如可降解材料的大范围应用，全球对塑胶材料的限塑要求，我们会在更多的领域拓展，研发出高效节能的清洗料，大家拭目以待。