螺杆清洗料·汽车门板之快速换色-热流道清洗

塑料件对于汽车的重要性

按重量，塑料件占整车的10-15%左右，按体积却占比约50%，主要分布内外饰和一些功能小件上，比如仪表台，门板、中控、顶棚、座椅、保险杠、后视镜、格删、扰流板等等。塑料件在汽车上的重要性不言而喻。

内饰颜色丰富的原因

随着行业的进步，消费者对颜色也有更多的要求，早年油车以黑色和米色为主，现在电车有白色、灰色、蓝色、橙色、绿色、酒红，甚至还有撞色，汽车也有不同的用户定位，颜色搭配也要符合人群画像。而汽车门板是色彩变化最多的一个配件。

汽车门板加工的特点
 1.机台大。一般是1000T、1600T、2000T、2400T、3300T等大吨位注塑机
 2.有热流道。大件高精密产品一般都有热流道，颜色更换时也需要清洗。
 3.订单小、换模或换色频繁。一个订单小则一两百个，多的三四百个

 4.材料物性接近。大部分的汽车内饰材料以改性PP为主，虽然是不同的厂家生产，但其性能是差不多的。

用于汽车门板快速换色的清洗料应具备的能力

1. PP一般不难洗，相对别的行业，门板洗机并不算困难，但由于生产门板需要大型注塑机，单个订单又小，所以对机台的利用率要求更高，

2. 要能清洗热流道，如果能成型更好

3. 清洗完成后，不能造成后残留

4. 不损伤设备

5. 综合成本要比原方法清洗更有优势

我们来看一个门板类注塑机热流道清洗案例：

基本信息：

制件名称：汽车门板

机台吨位：2700T，加工材料：PP

清洗问题点：黑转米白，需要清洗热流道

原清洗方法：100KG原料，耗时1h，洗完后需要喷漆掩盖

清洗料推荐：PlasE Clean 专用螺杆清洗料

清洗过程：加入清洗料，通过热流道直接空射

清洗用量和用时：20分钟，25KG

清洗结果：清洗彻底，约2模可投入生产，后续无需喷漆掩盖混合，无制件报废

成本对比：

初步结论：

1.清洗效果：PlasE Clean 专用清洗料更彻底

2.清洗成本：单次清洗的综合成本减少约30%

3.清洗时间：单次清洗时间减少65%，提高机台效果

4.评判：值得长期使用，降低综合成本，提高机台利用率，降低因品质或交货不及时的客诉率